Torre de refrigeració de-circuit tancat per a forn d'-alta freqüència

 

 

 

Eltorre de refrigeració{0}}de circuit tancatdedicat als forns d'alta-freqüència és un equip de refrigeració d'alta-eficiència dissenyat específicament per a la calefacció, la fusió, l'extinció i altres equips d'inducció d'alta-freqüència. El seu nucli és adaptar-se a l'alta càrrega de calor i als estrictes requisits de qualitat de l'aigua durant el funcionament dels forns d'alta-freqüència. Mitjançant el disseny d'intercanvi de calor de bucle tancat-, soluciona els punts dolorosos de les torres de refrigeració ordinàries, com ara la fàcil escalada i la corrosió de l'equip, garanteix el funcionament estable-a llarg termini dels components clau dels forns d'alta-freqüència i és un equip de suport indispensable per a les línies de producció de forns d'alta-freqüència. El seu avantatge principal rau en la circulació en circuit tancat-del medi de refrigeració dins de la canonada, que no entra directament en contacte amb l'aire exterior. No només pot eliminar la calor de manera eficient, sinó que també pot evitar la contaminació de l'aigua i allargar la vida útil del forn d'alta-freqüència.

 

 

 

 

 

Quan el -forn d'alta freqüència està funcionant, els components clau com ara les bobines d'inducció, els mòduls d'alimentació IGBT, els tiristors i els bancs de condensadors generaran molta calor a l'instant. Si el refredament no és oportú, una temperatura excessiva provocarà un envelliment dels components, un curtcircuit o fins i tot un esgotament, afectant directament l'eficiència de la producció i la seguretat de l'equip. Com que el medi de refrigeració de les torres de refrigeració obertes ordinàries està en contacte directe amb l'aire, és fàcil de barrejar amb pols i impureses, formant descamació per bloquejar les canonades i corroir els components de precisió dels forns d'alta-freqüència. La torre de refrigeració de circuit tancat-dedicat només soluciona aquest problema bàsic i és adequada per a les condicions de treball d'operació contínua i operació intermitent d'alta-temperatura dels forns d'alta-freqüència.

 

 

 

El seu principi de funcionament adopta un mode d'intercanvi de calor dual de "circulació interna tancada + circulació externa de polvorització", que té en compte tant l'eficiència de refrigeració com la protecció de la qualitat de l'aigua. En el circuit tancat intern, la mescla d'aigua suau o etilenglicol (anti-congelació i anticorrosió-) s'envia als components de calefacció del forn d'alta-freqüència a través d'una bomba de circulació, s'escalfa després d'absorbir la calor, i després flueix a la bobina d'intercanvi de calor de la torre de refrigeració; al circuit de refrigeració d'aire i polvoritzador extern, el ventilador extreu força l'aire de temperatura normal, que flueix per la superfície de la bobina per a l'intercanvi de calor bàsic. Enestacions d'alta-temperatura o amb càrrega màxima, el sistema de polvorització s'inicia automàticament, ruixant aigua de manera uniforme a la paret exterior de la bobina i utilitzant la calor latent de vaporització de l'aigua per millorar l'efecte d'intercanvi de calor i millorar considerablement l'eficiència de refrigeració. L'aire calent i humit es descarrega després de separar les gotes d'aigua a través del col·lector d'aigua, i l'aigua de polvorització torna al dipòsit per al seu reciclatge, requerint només una petita quantitat d'aigua addicional per a l'evaporació i la pèrdua de deriva, amb un efecte d'estalvi-d'aigua important. Al mateix temps, l'equip està equipat amb un sistema de control intel·ligent, que pot canviar automàticament entre els modes sec i humit segons la temperatura ambient i la temperatura del mitjà de refrigeració, controlar la temperatura, la pressió i el nivell d'aigua en temps real i alarmar en cas d'anomalies, reduint els costos d'operació manual i manteniment.

 

 

 

 

 

 

L'estructura bàsica està dissenyada de manera òptima en funció de les condicions de treball dels-forns d'alta freqüència, que consisteix principalment en la carcassa del motor principal, la bobina d'intercanvi de calor, el ventilador, el sistema de polvorització, el col·lector d'aigua, la bomba de circulació i el sistema de control intel·ligent. La carcassa principal del motor està feta d'acer inoxidable o xapa galvanitzada, impermeable, anti-corrosiva i resistent a les altes-temperatura, adaptant-se al complex entorn dels tallers industrials; la bobina d'intercanvi de calor és de coure o acer inoxidable 316, amb alta conductivitat tèrmica iresistència a la corrosió,que pot resistir eficaçment l'erosió-a llarg termini del medi de refrigeració i evitar les fuites mitjanes causades per danys a la bobina; el ventilador adopta un model de baix-soroll i alta-eficiència, tenint en compte tant l'efecte de refrigeració com l'entorn del taller; el col·lector d'aigua està fet de materials hidròfils d'alta-eficiència, que poden maximitzar la recuperació de les gotes d'aigua en polvorització, reduint el malbaratament d'aigua i l'impacte ambiental; la bomba de circulació és un model d'alta-pressió resistent i baix-soroll, que garanteix la circulació suau del medi de refrigeració i satisfà les necessitats de refrigeració de la càrrega de calor elevada instantània del forn d'alta-freqüència.

 

 

 

 

 

 

En comparació amb les torres de refrigeració ordinàries, eltorre de refrigeració{0}}de circuit tancat dedicadaper als forns d'alta-freqüència té quatre avantatges bàsics: primer, la qualitat de l'aigua neta. La circulació tancada evita la barreja d'impureses, elimina l'escala i el bloqueig, protegeix els components de precisió del forn d'alta-freqüència i redueix les fallades de l'equip; segon, alta eficiència de refrigeració. El mode d'intercanvi de calor dual s'adapta a la commutació de càrrega alta i baixa del forn d'alta-freqüència, amb una velocitat de refrigeració ràpida, assegurant que l'equip funcioni a la temperatura nominal durant molt de temps; tercer, estalvi d'energia i protecció del medi ambient. La taxa d'estalvi d'aigua pot arribar a més del 80%, el disseny de baix-soroll compleix els estàndards de protecció ambiental industrial i el control de temperatura intel·ligent redueix el consum d'energia; quart, llarga vida útil. Els components bàsics estan fets de materials resistents a la corrosió-d'alta-qualitat, amb un disseny estructural raonable i un funcionament i manteniment senzills, i la vida útil és de 3 a 5 anys més que la de les torres de refrigeració normals.

 

 

 

 

 

 

Aquest equip s'utilitza àmpliament en diversos equips de calefacció per inducció d'alta -freqüència, com ara forns de fusió d'alta-freqüència, forns d'extinció d'alta-freqüència, màquines de calefacció d'alta-freqüència, etc., i és adequat per a la metal·lúrgia, fabricació de maquinària, processament de maquinari, peces d'automòbil i altres indústries. Quan es seleccionen models, cal seleccionar models raonablement segons la potència, la càrrega de calor i la temperatura de l'entorn de treball del forn d'alta-freqüència, combinat amb el volum d'aigua de refrigeració idemanda de refrigeració, per garantir que la capacitat de refrigeració coincideixi amb l'equip i evitar afectar l'efecte de refrigeració i la seguretat de l'equip a causa d'una selecció incorrecta del model. El funcionament i el manteniment diaris només necessiten comprovar regularment el sistema de polvorització, netejar el filtre i complementar el medi de refrigeració per garantir el funcionament estable de l'equip i acompanyar la línia de producció del forn d'alta freqüència-.