Escenaris d'aplicació de torres de refrigeració de circuit tancat-a la indústria siderúrgica

Com el seu nom indica, una torre de refrigeració de-circuit tancat és un equip que refreda el medi en un entorn segellat. En comparació amb les torres de refrigeració de circuit obert-FRP (plàstic reforçat amb fibra de vidre) convencionals, presenta una estructura totalment tancada. Així, les torres de refrigeració de circuits tancats-aborden els problemes clau dels homòlegs de-circuits oberts, com ara l'escalada severa, el consum elevat d'aigua, l'entrada d'impureses, el creixement d'algues i la deriva excessiva d'aigua.

Principi de funcionament

El medi refrigerat flueix a través dels tubs metàl·lics d'intercanvi de calor de la torre de refrigeració de circuit tancat-, transferint la calor només a la pel·lícula d'aigua que cobreix la superfície exterior dels tubs. La fina pel·lícula d'aigua absorbeix ràpidament la calor, s'evapora en vapor d'aigua i es descarrega a l'entorn extern mitjançant el sistema d'escapament de la torre, completant el procés de transferència de calor.

Les torres de refrigeració de circuit tancat-s'utilitzen àmpliament en múltiples enllaços de producció de la indústria siderúrgica.

Escenaris d'aplicació

La indústria de l'acer implica processos complexos com ara la fosa i laminació a -alta temperatura. Les torres de refrigeració de circuit tancat-s'apliquen principalment en els escenaris següents:

Processos de Ferre i Acer

Sistemes de refrigeració d'alts forns: refredeu components clau, com ara la carcassa de l'alt forn, les tuyeres i les vàlvules d'alt forn calents per evitar la deformació a alta-temperatura.

Refrigeració del forn elèctric/convertidor: refredar equips com llances d'oxigen del convertidor, carcassa del forn i elèctrodes del forn elèctric per garantir un funcionament estable a altes temperatures.

Refrigeració contínua de la colada: controleu amb precisió la temperatura del motlle de la roda i la zona de refrigeració secundària per garantir la qualitat de la formació de billets.

Processos de laminació d'acer i tractament tèrmic

Sistemes hidràulics de laminadors: refredar l'oli hidràulic i els sistemes de lubricació dels laminadors per evitar fallades de l'equip causades per una temperatura excessiva de l'oli.

Refrigeració del rotllo: controleu la temperatura del rotllo per allargar la vida útil i garantir la precisió del rodet.

Forns de recuit/Línies de trempat: refredar equips o tires d'acer després del tractament tèrmic per mantenir l'estabilitat del procés.

Sistemes auxiliars

Refrigeració del grup electrògen: aigua de circulació freda per a turbines de gas o sistemes de generació d'energia de calor residual a les centrals elèctriques pròpies-de les fàbriques d'acer.

Refrigeració del compressor d'aire: proporciona una refrigeració estable per als sistemes d'aire comprimit per garantir l'eficiència dels equips pneumàtics.

Tractament químic de l'aigua: el sistema tancat evita que l'aigua de refrigeració entri en contacte amb impureses, reduint l'escala i la corrosió.

Procés de treball

Les torres de refrigeració de -circuits tancats aconsegueixen el refredament mitjançant "intercanvi de calor indirecte", amb el procés central dividit en dos cicles: circulació interna (mitjà de procés) i circulació externa (aigua de polvorització + aire).

Circulació interna

Procés: el medi de refrigeració d'alta-temperatura (p. ex., aigua, oli o solució d'etilenglicol) surt de l'equip de producció (p. ex., alts forns, laminadors) i entra als serpentins de la torre de refrigeració del circuit tancat-.

Intercanvi de calor: la calor es transfereix a través de les parets de la bobina a l'aigua de polvorització externa. El medi refrigerat torna als equips de producció per al seu reciclatge.

Avantatge: el medi s'aïlla de l'entorn extern, evitant la contaminació, l'escala i la pèrdua per evaporació.

Circulació externa (-dissipació de calor en circuit obert)

Circulació d'aigua de polvorització: una bomba de polvorització ruixa uniformement aigua a la superfície de la bobina per absorbir la calor del medi intern.

Convecció d'aire forçada: un ventilador condueix l'aire a través de les bobines i l'aigua en polvorització, reduint la temperatura de l'aigua mitjançant la dissipació de calor per evaporació i l'intercanvi de calor sensible.

Reciclatge d'aigua: l'aigua de polvorització refrigerada cau al dipòsit d'aigua inferior per a la seva reutilització. Una petita quantitat de pèrdua per evaporació es compensa amb el sistema de subministrament d'aigua.

Control intel·ligent

Regulació de la temperatura: ajusteu automàticament la velocitat del ventilador o el volum d'aigua de polvorització segons els requisits del procés per optimitzar el consum d'energia.

Anticongelant d'hivern: a les regions fredes, es pot instal·lar un rastreig de calor elèctric o una solució d'etilenglicol per evitar la congelació de la bobina.

Avantatges i adaptabilitat a la indústria siderúrgica

Conservació de l'aigua i protecció del medi ambient: L'alta taxa de reciclatge redueix el consum d'aigua, alineant-se amb les necessitats de transformació ecològica de la indústria siderúrgica.

Prevenció de la contaminació: El disseny tancat evita que la pols i llimadures de ferro entrin al sistema de refrigeració, protegint equips sensibles (per exemple, sistemes hidràulics).

Estabilitat i eficiència: El control precís de la temperatura garanteix processos de producció continus i millora la qualitat de l'acer.

Manteniment fàcil: les bobines estan fetes de materials-resistents a la corrosió (p. ex., acer inoxidable 304), el que resulta en costos d'operació-baix a llarg termini.